Машины для печати с ротогравюре: комплексное руководство

1. Введение в машины для печати с ротограврой

В обширном ландшафте технологий печати Rotogravure стоит как стойкий, отмеченный своей беспрецедентной способностью производить высококачественные, последовательные изображения на замечательных скоростях. От яркой упаковки, которая украшает полки супермаркетов до хрустящих страниц журналов с высоким циркуляциями, Printing Rotogravure играет ключевую роль в воплощении визуального контента в грандиозное.

Что такое Rotogravure Printing?

Ротогравюра, часто называемая Гравуаром, является типом процесса печати интаглио. В отличие от письма (рельефная печать), где изображение поднимается, или литография (планографическая печать), где изображение находится на плоской поверхности, печать Intaglio включает гравировку изображения на поверхность печати. В ротограмме эта поверхность представляет собой медный стальный цилиндр. Области изображения выгравируются или выгравированы ниже областей, не связанных с изображением в виде миллионов крошечных клеток. Во время печати эти ячейки заполнены чернилами, а избыточные чернила вытирают от не изображения областей доктором. Когда подложка (бумага, пленка, фольга и т. Д.) Прижимается к цилиндра, чернила переносится из ячеек на подложку, создавая изображение.

Краткая история и эволюция

Корни ротогравюры можно проследить до начала 19 -го века с изобретением фотографии и последующим развитием фотогравтуры. Карел Клич, чешский художник, в значительной степени приписывается разработке первого практического процесса печати с ротограммой в 1890 году. Его инновации включали в себя использование лезвия врача, чтобы стереть лишние чернила из цилиндра, основной принцип все еще используется сегодня.

Первоначально ротогравюра в основном использовалась для размножений искусства и высококачественных иллюстраций. Тем не менее, его эффективность и способность обрабатывать длинные пробежки быстро привели к ее принятию в печати издательской печать, особенно для журналов и газет, требующих богатых образов. В середине 20-го века значительные достижения в области гравировки, составов чернил и проектирования машин, расширяя его охват в гибкую упаковку и другие промышленные применения. Сегодня, с цифровой интеграцией и улучшенной автоматизацией, Rotogravure продолжает развиваться, адаптируясь к требованиям современной печати.

Ключевые компоненты машины для печати с ротограммой

Типичная печатная машина с ротограммой представляет собой сложную многотационную систему, предназначенную для непрерывной высокоскоростной работы. Хотя конкретные конфигурации могут варьироваться, основные компоненты обычно включают в себя:

Печатные блоки: Каждый цвет в дизайне требует специального печатного устройства. Каждый блок содержит гравированный цилиндр, фонтан чернил, лезвие доктора и ролик.

Гравированные цилиндры: Это сердце процесса ротагравюры. Изготовленное из стали и, как правило, медно покрывается, изображение выгравируется или выгравируется на их поверхности в виде микроскопических клеток, которые удерживают чернила.

Чернильные фонтаны: Эти резервуары содержат чернила на основе растворителей, используемые в ротогравюре.

Лезвия врача: Важный компонент, лезвие Доктора представляет собой тонкое, гибкое стальное лезвие, которое вырезает лишние чернила из не изображения зон вращающегося цилиндра, оставляя чернила только внутри гравированных ячеек.

Впечатление ролики: Эти резиновые ролики оказывают давление на подложку, прижимая его к гравированному цилиндру, чтобы облегчить перенос чернил из ячеек на подложку.

Системы сушки: После того, как каждый цвет печатается, чернила необходимо тщательно высушить до применения следующего цвета. Машины Rotogravure включают в себя мощные системы сушки, часто используя горячий воздух, для быстрого достижения этого.

Открутите и перемоткой единицы: Эти системы управляют непрерывной паутиной субстрата (например, бумажного рулона, пленки), когда он питается и выходит из печатной машины.

Система обработки веб -сайтов: Серия роликов, устройств управления натяжением и руководящих механизмов гарантирует, что субстрат движется плавно и точно через различные типографии.

Панель управления и системы автоматизации: Современные машины Rotogravure оснащены сложными электронными элементами управления для точной регистрации, управления натяжением, управления скоростью и обнаружения дефектов, часто с интегрированной автоматизацией для эффективной работы.

2. Процесс печати с ротограврой

Истинный блеск ротограммы заключается в его тщательно организованном процессе, где каждый шаг вносит свой вклад в окончательный высококачественный выход. От сложной подготовки типографии цилиндра до быстрого сушки чернил, каждая стадия жизненно важна для достижения желаемых результатов.

Приготовление цилиндров: гравюра и травление

Основой любого ротогравюра является гравированным цилиндром. Это очень точный и критический шаг. Цилиндры обычно изготовлены из стали, а затем гальванируются слоем меди. Изображение для печати затем переносится на эту медную поверхность.

Есть несколько методов подготовки цилиндров:

• Химическое травление: Исторически это включало чувствительные к фото устойчивости покрытия, нанесенные на цилиндр. Воздействие света через пленку отрицательна укрепит сопротивление в областях, не связанных с изображением, в то время как области изображения оставались мягкими. Затем химические травления будут растворить медь в неуклонных (изображении) областях, создавая чернильные ячейки. Этот метод все еще используется, но менее распространен для больших объемов.

• Электромеханическая гравюра: Это самый распространенный метод сегодня. Алмазный стилус, основанный на цифровых данных из файла изображения, физически выгравирует ячейки на поверхность меди. Глубина и размер этих ячеек напрямую соответствуют тональным значениям на изображении - более глубокие и более крупные ячейки содержат больше чернил для более темных тонов, в то время как более мелкие и меньшие ячейки содержат меньше чернил для более легких тонов. Этот метод предлагает исключительную точность и повторяемость.

• Лазерная гравировка: Все более продвинутая методика, лазерная гравюра, использует мощные лазеры для устранения или травления клеток непосредственно в медь или иногда керамическую поверхность. Этот метод предлагает очень мелкие детали и может быть быстрее, чем электромеханическая гравированием для определенных применений.

Независимо от метода, цель состоит в том, чтобы создать схему микроскопических ячеек, которые точно представляют изображение, с различными глубинами и размерами для контроля объема чернил и, следовательно, интенсивностью цвета и тональной градацией. После гравюры цилиндр обычно хромирован для долговечности и для предотвращения износа в процессе печати.

Система завода: фонтан чернила, измерения рулонов

Система завода в прессе с ротограврой предназначена для эффективного доставки точного количества чернил в гравированный цилиндр.

• Чернильный фонтан: Ниже гравированного цилиндра находится фонтан чернил, впадительный, который содержит непрерывную поставку чернил на основе растворителя. Гравинный цилиндр вращается через этот фонтан чернил, собирая чернила, которые заполняют свои тысячи крошечных ячеек.

• Измерения рулонов (необязательно, для конкретных систем): Хотя это и не присутствует во всех системах ритогравюр (как лезвие Доктора является основным измерительным устройством), некоторые конфигурации могут использовать ролик с пикапом или расположение лезвия «обратное угол», чтобы помочь в применении равномерной пленки чернил к цилиндру перед лезвием главного врача. Тем не менее, критическим компонентом для точного измерения чернил является лезвие Доктора.

Кормление субстрата и обработка в Интернете

Прессы с ротограммой-это почти исключительно рулонные (веб-питаемые) машины, что означает, что они печатают на непрерывном рулоне материала, а не на отдельных листах.

• Раскрутите единицу: Большой рулон подложки (бумага, пленка, фольга, ламинат и т. Д.) Монтируется на размятке. Этот блок оснащена системами управления натяжением, которые обеспечивают плавную и последовательно проводятся веб -подачи в печатные единицы. Точное напряжение имеет решающее значение для предотвращения морщин, растяжения или неправильной регистрации.

• Веб -гид -системы: По мере того, как веб -сайт путешествует по машине, веб -руководящие системы, часто используя оптические или ультразвуковые датчики, непрерывно отслеживают и регулируют боковое положение Интернета, чтобы убедиться, что она остается идеально выровненной с печатными единицами.

• Вставка Перед первым печатным блоком в разделе «Доработа» обычно устанавливает начальное натяжение и скорость Интернета, подготавливая его для процесса печати.

Печать впечатления и контроля давления

Здесь происходит фактическая передача чернил.

• Впечатление ролик: Расположенный напротив гравированного цилиндра, ролик оттиска (также называемый ролик под давлением) обычно покрыт устойчивым материалом, таким как резина. Когда подложка проходит между гравированным цилиндром и роликом оттирания, ролик оттирания применяет равномерное давление, твердо прижимая подложку в контакт с гравированным цилиндром.

• Перенос чернил: Под этим давлением капиллярное действие и клейкие свойства чернил в сочетании с абсорбирующей природой субстрата вызывают перенос чернил из микроскопических клеток цилиндра на поверхность Интернета. Различающиеся глубины ячеек гарантируют, что различные количества чернил передаются, создавая желаемые тональные вариации и детали изображения.

• Контроль давления: Поддержание последовательного и точного давления жизненно важно для равномерного переноса чернил и качества печати. Современные машины используют сложные пневматические или гидравлические системы для контроля давления в ролике с высокой точностью.

Процесс сушки: важность и методы

Одной из определяющих характеристик ротограммы, особенно для разноцветной печати, является необходимость эффективной сушки после каждого цветового применения. Поскольку чернила ротограммы обычно основаны на растворителе и применяются в относительно толстых слоях, сушка имеет решающее значение для предотвращения размазывания и для того, чтобы последующие цвета были напечатаны без кровотечения.

• Важность: Если чернила не полностью высыхают перед следующим типографическим блоком, мокрые чернила могут перенести обратно к следующему впечатлению, вызвать размазывание или привести к плохой адгезии последующих слоев чернил.

• Методы сушки:

  • Высыхание горячего воздуха: Это самый распространенный метод. После каждого печатного устройства печатная веб -сайт проходит через закрытый сушильный туннель, где циркулируется горячий воздух на мокрые чернила. Горячий воздух ускоряет испарение растворителей в чернилах.

  • Инфракрасная (IR) сушка: ИК -лампы могут использоваться в сочетании с или в качестве альтернативы горячего воздуха, обеспечивая сияющую тепло, чтобы быстро высушить чернила.

  • Ультрафиолетовое отверждение (для ультрафиолетовых чернил): Несмотря на то, что в некоторых специализированных специализированных применениях в ротогравеле используются ультрафиолетовые приложения, которые реже встречаются в традиционной ротогравюре на основе растворителя, используют ультрафиолетовые чернила, которые практически мгновенно высыхают при воздействии ультрафиолетового света.

  • Вентиляция и восстановление растворителя: Учитывая использование чернилов на основе растворителя, эффективные системы вентиляции имеют решающее значение для извлечения паров растворителя из сушильных туннелей. Многие современные прессы в ротограмме включают системы восстановления растворителя для конденсации и повторного использования этих растворителей, снижая воздействие на окружающую среду и эксплуатационные расходы.

Этот последовательный процесс применения и сушки чернил для каждого цвета, в сочетании с точностью гравюры цилиндра, является тем, что позволяет Rotogravure достигать своих характерных изображений с высокой точностью и ярких цветов, особенно на неабирбентских субстратах.

3. Преимущества и недостатки печать ротогравюра

Как и любой промышленный процесс, Rotogravure Printing предлагает уникальный набор преимуществ и недостатков, которые определяют его пригодность для различных применений. Понимание их может помочь в определении, когда ротогравюра является оптимальным выбором.

Преимущества:

Печать в ротогравюре может похвастаться несколькими значительными преимуществами, которые делают его предпочтительным методом для конкретных потребностей печати:

• Высокая скорость печати: Прессы с ротограммой известны своими исключительными рабочими скоростями. Из-за быстрой сушки чернил на основе растворителей и надежного характера цилиндров, эти машины могут работать на очень высоких линейных скоростях, что делает их идеальными для длинных печатных прогонов, где эффективность имеет первостепенное значение. Это приводит к высокой производительности и снижению затрат на единицу для больших объемов.

• Отличное качество и последовательность изображения: Это, пожалуй, самое знаменитое преимущество в ротогравюре. Возможность варьировать глубину и размер гравированных ячеек позволяет обеспечить превосходный контроль над переносом чернил, что приводит к:

  • Богатые, плотные цвета: Более глубокие ячейки могут содержать больше чернил, что приводит к невероятно ярким и непрозрачным цветам, особенно на неабирбентских субстратах.

  • Гладкие тональные градации: Точный контроль над объемом ячейки обеспечивает беспрепятственные переходы между светом и темными тонами, создавая фотореалистические изображения с мелкими деталями и тонким затенением.

  • Высокая последовательность: После того, как цилиндры выгравированы, качество печати остается удивительно последовательным на протяжении всего самых длинных печатных прогонов, с минимальным изменением от первого впечатления до последнего.

• Подходит для длинных прогонов печати: Хромированные цилиндры гравии являются исключительно долговечными. Они могут противостоять миллионам впечатлений без значительного износа или деградации качества изображения. Это делает Rotogravure экономически жизнеспособным и высокоэффективным для очень длинных производственных прогонов, где высокая начальная стоимость цилиндра может быть амортизирована в течение огромного количества принтов.

• Широкий диапазон совместимости субстрата: Ротогравюра очень универсальна, когда дело доходит до материалов, на которых он может напечатать. Он превосходит широкий спектр гибких субстратов, в том числе:

  • Различные пластиковые пленки (например, BOPP, PET, PE, PVC)

  • Алюминиевая фольга

  • Ламинаты

  • Бумага и бумага (как покрытый, так и без покрытия)

  • Он эффективно обрабатывает как абсорбирующие, так и неабиорбентные материалы, что делает его для упаковки.

Недостатки:

Несмотря на многочисленные сильные стороны, печать в ротогравюре также поставляется с определенными ограничениями:

• Высокие начальные затраты на установку (подготовка цилиндра): Это часто называют основным недостатком. Процесс гравировки и хромирования цилиндров сложный, трудоемкий и дорогой. Каждый цвет в дизайне требует отдельного цилиндра, поэтому разноцветные задания получают значительные авансовые затраты. Эти высокие начальные инвестиции делают Rotogravure менее экономичным для коротких прогонов печати или рабочих мест, которые требуют частых изменений в проекте.

• Экологические проблемы, связанные с растворителями: Традиционно, Rotogravure в значительной степени опирается на изменчивые чернила растворителя на основе VOC (VOC). Испарение этих растворителей во время процесса сушки выпускает ЛОС в атмосферу, которые способствуют загрязнению воздуха. В то время как современные прессы включают в себя системы восстановления растворителя, и существует растущая тенденция к водоснабжению и устойчивому чернилам, экологический след остается проблемой для некоторых, особенно в регионах со строгими экологическими правилами.

• Более длительное время выполнения для производства цилиндров: Сложный процесс гравюры цилиндра означает, что существует значительное время заказа, прежде чем наступит задание на печати. Это может быть недостатком для проектов с жесткими сроками или тех, кто требует быстрого оборота, поскольку изменения дизайна часто требуют нового производства цилиндров. По сравнению с цифровой печатью или даже гибкой, где изменения пластин могут быть быстрее, Gravure требует большего планирования и предвидения.

4. Применение печати Rotogravure

Уникальные характеристики печати с ротограммой-ее способность обеспечивать высококачественные, последовательные результаты на широком спектре субстратов на высоких скоростях-сделали его незаменимым в многочисленных отраслях. Его основной домен-печатная печать, где визуальная привлекательность и долговечность имеют первостепенное значение.

Упаковочная печать (Гибкая упаковка, этикетки)

Возможно, это самое большое и наиболее заметное применение печати с ротограммой. Спрос на визуально привлекательную и прочную упаковку является огромным, и Rotogravure превосходит здесь из -за его способности печатать на различных гибких пленках и фольгах.

• Гибкая упаковка: От пищевых обертка (закуски, кондитерские изделия, замороженные продукты) до мешков для домашних животных, пакетов для моющих средств и стоящих мешочек, ротогравюра является доминирующей методом печати. Он обеспечивает яркие цвета, четкую графику и отличную консистенцию печати, необходимую для распознавания бренда и привлекательности потребителя на этих сложных, неабиорбентных поверхностях. Сильная адгезия черновых чернил к пластмассам и фольгам гарантирует, что принт выдерживает управление, влажность и колебания температуры.

• Ярлыки: В то время как другие методы печати также используются, Rotogravure используется для высокодольных высококачественных этикетков, особенно для продуктов, где эстетика премиум-класса имеет решающее значение, например, некоторые этикетки для напитков, косметические этикетки и специальные пищевые этикетки.

• Всасывание рукава: Ротогравюра хорошо подходит для печати на пленке с термоусадочной пленкой, которая затем применяется к контейнерам и сокращается, чтобы соответствовать их форме. Это приложение требует точной регистрации и ярких цветов, обе сильные стороны тягора.

Печать публикации (журналы, каталоги)

Исторически, и все еще значительно сегодня, Rotogravure была краеугольным камнем печати публикации, особенно для периодических изданий с высокой циркуляцией.

• Журналы: Для глянцевых, тяжелых изображений журналов с большими печатными пробегами (например, модными журналами, журналами образа жизни, еженедельными таблоидами), Rotogravure выбирается за способность воспроизводить фотографии с потрясающей точностью, богатыми цветами и плавными тональными переходами. Это вносит значительный вклад в воспринимаемое качество и эстетическую привлекательность публикации.

• Каталоги: Крупномасштабные розничные каталоги, часто показывающие тысячи изображений продуктов, выигрывают от постоянного качества и эффективности изображения Rotogravure в течение длинных пробежек, обеспечивая точные и заманчивые визуальные эффекты продукта.

• Газетные вставки и добавки: В то время как сами газеты обычно напечатаны с помощью Web Offset, их высококачественные, полноцветные вставки и рекламные добавки часто производятся с использованием Rotogravure для достижения превосходного визуального воздействия.

Печать безопасности (валюта, документы)

Точная природа гравийной гравировки и его способность устанавливать существенную чернильную пленку делают ее подходящим для определенных аспектов печати безопасности, хотя она часто используется в сочетании с другими методами печати, такими как Intaglio (поднятый печать).

• Валюта и банкноты: В то время как основные функции безопасности на валюте часто выполняются со специализированными процессами IntAglio, Rotogravure можно использовать для фоновой печати, тонких линейных схем и сложных деталей, которые трудно подделка, предлагая высокий уровень качества и согласованности печати.

• Официальные документы: Паспорты, визы, марки и другие правительственные документы могут включать в себя элементы ротагравюры для их подробных возможностей воспроизведения и сопротивления подделкам.

5. Типы машин для печатных машин в ротограмме

В то время как фундаментальный принцип переноса чернил остается прежним, машины для печати с ротограммой бывают различными конфигурациями, каждый из которых предназначен для оптимизации определенных аспектов процесса печати. Эти вариации в первую очередь касаются того, как расположены типографические единицы и как индивидуальные цилиндры управляются и синхронизируются.

Центральное впечатление (CI) Роногравюра

• Описание: В прессе в центральном оттипении (CI) все типографии расположены вокруг одного цилиндра с одним большим оттипным цилиндром. Интернет оборачивается вокруг этого центрального цилиндра, и каждая цветовая единица печатается в Интернете, когда он проходит через центральный цилиндр оттиска.

• Механизм: Центральный цилиндр впечатления действует как общая точка впечатления для всех цветов, обеспечивая постоянное давление и точную регистрацию между последовательными цветами.

• Преимущества:

  • Отличная регистрация: Основным преимуществом дизайна CI является его превосходная точность регистрации. Поскольку сеть поддерживается одним большим цилиндром на протяжении всего процесса печати, растяжение и усадка минимизируются, что приводит к чрезвычайно точному выравниванию цветов.

  • Снижение веб -путешествий: Компактное расположение означает, что веб -сайт путешествует на более короткое расстояние между цветными единицами, что может способствовать лучшему контролю натяжений и меньше отходов материала во время установки.

  • Идеально подходит для гибких субстратов: Особенно хорошо подходит для печати на очень распространенных и деликатных гибких пленках, поскольку непрерывная поддержка центрального барабана предотвращает искажение.

• Недостатки:

  • Ограниченный доступ: Техническое обслуживание и настройка могут быть более сложными из -за компактного характера дизайна.

  • Не так распространено для гравитуры: Несмотря на то, что конструкции CI очень популярны в гибкой упаковке, конструкции CI менее распространены для многоцветных грузоподъемных прессов по сравнению с монизированными или встроенными конфигурациями, в основном потому, что чернильные чернила требуют большей обширной сушки между цветами, что может сделать компактную единицу CI. Тем не менее, специализированные CI Gravure Preses существуют для определенных применений.

Ротогравюра без вала

• Описание: Традиционные нажатия на ротагравтурах часто использовали механический линейный вал для синхронизации вращения всех цилиндров печати. Машины безгравюр без вала устраняют этот физический вал, причем каждая типография (и часто отписка и перемешивание) приводится к независимым сервоприводам.

• Механизм: Каждый сервопривод контролируется в электронном виде, чтобы обеспечить точную синхронизацию с другими двигателями, поддерживая идеальный регистр. Эта электронная синхронизация заменяет механические связи.

• Преимущества:

  • Улучшенная регистрация: Электронная синхронизация часто обеспечивает даже более тонкий контроль над регистрацией, чем механические валы, что приводит к повышению качества печати.

  • Более быстрая смена работы: Без физического вала подразделения могут быть открыты, закрыты и доступны легче. Изменения цилиндра быстрее и менее сложны.

  • Большая гибкость: Отдельные единицы могут точно контролировать, что позволяет обеспечить более универсальные конфигурации машины и более легкую интеграцию специализированных единиц (например, покрытие, ламинирование).

  • Уменьшенная механическая сложность: Меньше движущихся частей означают меньше износа, меньше технического обслуживания и потенциально более высокой надежности.

  • Уменьшенные вибрации и шум: Устранение механического вала может привести к более плавной и более спокойной работе.

• Недостатки:

  • Более высокая начальная стоимость: Сложные системы сервопривода и управления добавляют к первоначальным инвестициям.

  • Требует передового технического опыта: Работа и устранение неполадок могут потребовать более специализированных знаний электрического и программного обеспечения.

Электронная линейная вала (ELS) Роногравтура

• Описание: Rotogravure ELS - это по сути еще один термин для ротограммы без вала. «Электронный линейный вал» относится к цифровой синхронизации независимых сервоприводов, которые заменяют традиционный механический линейный вал.

• Механизм: Как описано для «Rotogravure без вала», каждый компонент (печатный блок, undinger, rewinder) управляется собственным независимым сервоприводом. Центральная система управления отправляет цифровые сигналы на эти двигатели, точно координируя их скорость и положение, чтобы обеспечить идеальное веб -натяжение и регистрацию печати во всех цветах.

• Преимущества: Преимущества идентичны преимуществам ротограммы без вала: превосходная регистрация, более быстрые изменения, большая гибкость и снижение механической сложности. ELS стал отраслевым стандартом для новых высокопроизводительных прессов Rotogravure из-за этих убедительных преимуществ.

• Недостатки: Подобно системам без вала, более высокие начальные инвестиции и необходимость в более специализированной технической экспертизе являются основными недостатками.

В современной ротограмме эта тенденция в подавляющем большинстве случаев в отношении конструкций без вала (ELS) из-за их превосходной производительности, гибкости и эксплуатационной эффективности, особенно для требовательных, высококачественных приложений.

6. Факторы, которые следует учитывать при выборе машины для печати с ротограммой

Выбор правильной машины для печати с ротограммой является значительным инвестицией и важным решением для любого печатного бизнеса. Это требует тщательной оценки текущих потребностей, будущего роста и конкретных операционных требований. Следует тщательно рассмотрен несколько ключевых факторов, чтобы гарантировать, что выбранная машина идеально соответствует бизнес -целям и требованиям производства.

Объем печати и длина прогона

• Большой объем, длинные пробежки: Rotogravure действительно сияет в сценариях, включающих очень высокие объемы печати и исключительно длинные печатные прогоны. Если ваш основной бизнес включает в себя создание миллионов впечатлений о том же дизайне (например, упаковку для потребительских товаров, журналов с большим циркуляцией), высокая начальная стоимость цилиндра легко амортизируется, что делает ротогравюру с высокой экономичной экономистой на единицу.

• Средний до коротких пробежек: Для более коротких пробежек или заданий с частыми изменениями в проекте высокая стоимость и более длительное время заказа для гравировки цилиндра могут сделать ротогравюру менее конкурентоспособной по сравнению с гибкой или цифровой печатью. Оцените, оправдывает ли ваш типичный профиль работы.

• Будущий рост: Рассмотрим ожидаемые будущие объемы печати. Инвестирование в машину с достаточной мощностью для приспособления к росту имеет решающее значение, чтобы избежать преждевременного устаревания.

Тип и толщину субстрата

• Гибкие упаковочные пленки: Если вы в первую очередь печатаете на деликатных, растягиваемых или неабсорбентных гибких пленках (BOPP, PET, PE, Laminates, Foils), превосходные возможности переноса чернил Rotograure на этих поверхностях являются основным преимуществом.

• Бумага и доска: В то время как Gravure может напечатать на бумаге и петельнике, его уникальные сильные стороны часто лучше всего используются для высококачественных, интенсивных изображений, таких как обложки журналов или высококачественная упаковка. Для стандартной бумажной печать, смещение или Flexo может быть более распространенным явлением.

• Диапазон субстрата: Оцените разнообразие субстратов, на которых вы собираетесь напечатать. Некоторые машины оптимизированы для более узкого диапазона, в то время как другие предлагают большую универсальность при обработке различной толщины и типов пленки.

Совместимость и требования чернил

• Чернила на основе растворителя: Традиционно, Rotogravure использует чернила на основе растворителей, известные своими вибрацией, адгезией и быстрой сушкой. Убедитесь, что система сушки и вентиляция машины достаточно надежны, чтобы справиться с ними.

• Чернила на водной основе: С ростом экологических норм и целей в области устойчивого развития растут принятие гравийных чернилов на водной основе. Если вы планируете использовать чернила на водной основе, машина должна иметь специально разработанные системы сушки (например, более высокий воздушный поток, различные конфигурации сушилки) для размещения их более медленных характеристик сушки.

• Специальные чернила/покрытия: Если ваши приложения требуют специальных чернилов (например, металликов, перламуса, чернила безопасности) или лаков/покрытий, подтвердите способность машины обрабатывать и лечить их эффективно.

Машинная скорость и эффективность

• Оценка скорости: Посмотрите на максимальную линейную скорость (метры в минуту или футы в минуту), которую может достичь машина.

• Фактическая скорость производства: Поймите, что номинальная скорость часто является теоретическим максимумом. Фактор в типичное время смены работы, настройки отходов и сложность ваших конструкций (которые могут потребовать более медленных скоростей для критической регистрации).

• Особенности эффективности: Оцените функции, которые способствуют общей операционной эффективности, такие как автоматическое сплайсинг в распутывании/перемотке, автоматическом управлении регистрацией и быстросохнувших систем.

Системы автоматизации и управления

• Уровень автоматизации: Современные машины с ротагравтурами предлагают различную степень автоматизации, от автоматических процедур настройки (например, автоматического регистрации, предварительного давления впечатления) до расширенных систем управления качеством (например, встроенных спектрофотометров, камер обнаружения дефектов). Более высокая автоматизация снижает труд, время настройки и отходы.

• Пользовательский интерфейс: Удобная и интуитивная панель управления имеет решающее значение для эффективной работы и обучения.

• Возможности интеграции: Рассмотрим, может ли машина интегрироваться с вашими существующими информационными системами управления (MIS) или предварительно прессой рабочих процессов для бесшовного обмена данными.

• Удаленная диагностика/поддержка: Такие функции, как удаленная диагностика, могут значительно сократить время простоя, позволяя производителям удаленно устранять проблемы.

Бюджет и возврат инвестиций (ROI)

• Первоначальная цена покупки: Машины Rotogravure представляют существенные капитальные затраты. Получить подробные цитаты от нескольких производителей.

• Вспомогательные затраты: Фактор затрат на установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, оборудование предварительного давления (если еще не принадлежит) и первоначальный набор цилиндров.

• Эксплуатационные расходы: Оцените текущие затраты, включая потребление чернил, потребление энергии (особенно для сушилок), затраты на восстановление труда и восстановление растворителей (если применимо).

• Техническое обслуживание и запчасти: Познакомьтесь с графиками технического обслуживания, типичных затратах на запасную часть и наличие техников по обслуживанию.

• Расчет ROI: Проведите комплексный анализ ROI, основанный на ожидаемом объеме производства, текущих затрат и потенциального дохода, полученного новой машиной. Это поможет оправдать инвестиции и сравнить различные варианты машины.

Тщательно оценивая эти факторы, предприятия могут принять обоснованное решение и выбрать машину для печати с ротограммой, которая не только отвечает их непосредственным потребностям в производстве, но и поддерживает долгосрочную прибыльность и рост.

7. Тенденции и инновации в печати по ротогравюре

В то время как Rotogravure имеет давнюю историю, отрасль далека от застойной. Осуществляемые требованиями повышения устойчивости, эффективности и универсальности, значительные инновации непрерывно изменяют ландшафт в ротогравюре. Эти достижения гарантируют, что Gravure остается конкурентной и соответствующей технологией печати в современную эпоху.

Устойчивые чернила и покрытия

Традиционная зависимость от чернилов на основе растворителей представляла экологические проблемы из-за нестабильных выбросов органического соединения (ЛОС). Основной тенденцией в ротогравюре является толчок к более устойчивым чернил и решениям для покрытия:

• Чернила на водной основе: Эти чернила используют воду в качестве основного растворителя, резко сокращая выбросы ЛОС и повышая безопасность на рабочем месте. В то время как исторически более медленная сушка, достижения в области технологий сушки (например, более эффективные сушилки с горячим воздухом, инфракрасная помощь) делают чернила гравии на водной основе все более жизнеспособными для высокоскоростного производства, особенно для бумажных субстратов и некоторой гибкой упаковки.

• UV/EB Custable чернила: Ультрафиолетовые (ультрафиолетовые) и EB (электронный луче), излечимые чернила практически мгновенно высыхают при воздействии их соответствующих источников энергии, устраняя необходимость обширных сушильных туннелей и значительно снижая ЛОС. Эти чернила предлагают превосходную долговечность, сопротивление царапинам и зачастую высокую глянцевую отделку, что делает их подходящими для премиальной упаковки и специальных применений. Несмотря на то, что они еще ниша в гравиюре из -за оборудования и соображений затрат, их использование растет.

• Био на основе/натуральные чернила: Исследования и разработки продолжаются в чернилах, полученных из возобновляемых ресурсов, таких как растительные масла (соя, кукуруза) или водоросли. Эти чернила направлены на то, чтобы еще больше уменьшить углеродный след и зависимость от нефтехимических веществ, соответствующих принципам круговой экономики.

• Чернила с низкой миграцией: Особенно важные для упаковки пищевых продуктов, с низкой миграционной чернилами сформулированы для обеспечения того, чтобы химические компоненты из чернил не мигрировали в упакованный пищевой продукт, даже в следовых количествах. Это критический коэффициент безопасности и нормативного соответствия.

Цифровая интеграция и автоматизация

Принципы отрасли 4.0 глубоко влияют на ротогравюру, что приводит к более умным, более автоматизированным и взаимосвязанным машинам:

• Электронная линейная вала (ELS) Системы: Как обсуждалось ранее, ELS стал стандартным, заменив механические валы независимыми сервоприводами. Это обеспечивает превосходную регистрацию, более быстрое время настройки и большую эксплуатационную гибкость.

• Автоматизированная настройка и смена заданий: Современные прессы имеют сложную автоматизацию для задач, которые когда -то были в руках. Это включает в себя автоматическую настройку предварительной регистрации, автоматическую регулировку давления от впечатления, автоматическое веб-сплайсинг на разматке/перемотке, а также даже роботизированные системы для обработки цилиндров. Это резко уменьшает готовое время, материальные отходы и необходимость в высококвалифицированных операторах для обычных корректировок.

• Встроенный контроль и проверка качества: Усовершенствованные системы зрения, оснащенные камерами высокого разрешения и искусственным интеллектом (ИИ), постоянно контролируют качество печати в режиме реального времени. Эти системы могут обнаружить дефекты (например, неправильная регистрация, изменения цвета, полосы, отсутствующие печатные) мгновенно, операторы предупреждения и даже автоматически вносить коррективы или отмечать дефектные секции для удаления.

• Предсказательное обслуживание: Датчики собирают данные о производительности машины, что позволяет предсказать обслуживание. Этот упреждающий подход помогает определить потенциальные сбои компонентов до того, как они произойдут, планируя техническое обслуживание во время запланированного времени простоя, тем самым минимизируя неожиданные сбои и максимизируя время безотказной работы.

• Облачная подключение и аналитика данных: Прессы все чаще связаны с облачными платформами, обеспечивая удаленный мониторинг, анализ производительности и управляемые данными понимания. Эти данные могут использоваться для оптимизации процессов, повышения эффективности и лучшего принятия решений по всему производственному рабочему процессу.

• Гибридные решения для печати: Значительной тенденцией является сочетание сильных сторон Rotogravure с технологией цифровой печати. Это обеспечивает высококачественную высокоскоростную печать базовых конструкций с использованием гравии, в то время как переменные данные, персонализация или краткосрочные элементы могут быть добавлены в цифровом виде, предлагая беспрецедентную гибкость и экономическую эффективность для более широкого диапазона заданий.

Улучшенная технология цилиндра

Ядро гравийной печати, цилиндр, также видит непрерывные инновации:

• Усовершенствованные методы гравюры: В то время как электромеханическая гравюра остается доминирующей, лазерная гравюра набирает обороты для его способности создавать более тонкие, сложные клеточные структуры и более быстрые скорости гравировки. Исследование прямой лазерной абляции на альтернативные поверхности цилиндра (например, полимеры, керамика) направлены на упрощение производства цилиндров и снижение зависимости от меди и хрома.

• Устойчивые покрытия цилиндров: Использование гексавалентного хрома (CR (VI)) для покрытия цилиндра, обеспечивая исключительную твердость, сталкивается с увеличением контроля окружающей среды из -за ее токсичности. Промышленность активно разрабатывает и внедряет альтернативы, такие как тривалентный хром (CR (III)) или никелевые покрытия, а также даже неметаллические полимерные или керамические покрытия, для достижения сходной долговечности и производительности с более низким воздействием на окружающую среду.

• Более быстрое производство цилиндра: Стремление к сокращению сроков заказа и затрат на установку приводит к инновациям, которые сокращают производственный цикл цилиндров, что делает гравию более конкурентоспособным для более коротких пробежек и более быстрых рыночных требований.

Эти тенденции подчеркивают приверженность Rotogravure развиваться с требованиями отрасли, решением экологических проблем и использовании цифровых технологий для повышения ее традиционных сильных сторон качества, скорости и последовательности.

8. Анализ затрат на печать в ротогравюре

Понимание структуры затрат на типографию ротограммы необходимо для предприятий, чтобы принимать обоснованные решения о ее жизнеспособности для их конкретных потребностей в производстве. Несмотря на то, что он предлагает беспрецедентное качество и скорость для определенных приложений, его профиль стоимости значительно отличается от других технологий печати.

Первоначальные инвестиции (машина, цилиндр)

Первые капитальные затраты на печать в ротогравюре существенны, что представляет собой значительный барьер для входа для небольших операций.

• Печатная машина Rotogravure: Стоимость нового пресса в ротогравюре может резко различаться в зависимости от его размера, количества цветов, уровня автоматизации и производителя.

  • Основные модели, особенно из азиатских производителей, могут начать с десятков тысяч долларов за более простые конфигурации.

  • Тем не менее, высококлассные многоцветные, полностью автоматизированные электронные линейные вал (ELS) из ведущих европейских производителей могут легко варьироваться от 700 000 долл. США до 3 миллионов долларов США (или даже выше для высокоспециализированных конфигураций). Эта стоимость включает в себя саму пресс, а также необходимое вспомогательное оборудование, такое как системы управления веб -сайтами, единицы сушки и сложные системы управления.

• Печать цилиндров: Это уникальная и значительная начальная стоимость для каждой новой работы или изменения дизайна.

  • Каждый цвет в дизайне требует отдельного гравированного цилиндра. Типичная 8-цветная работа потребует 8 цилиндров.

  • Стоимость за гравированный цилиндр может варьироваться от От 400 до 2000 долларов США или более , в зависимости от размера, сложности гравюры и поставщика.

  • Для 8-цветного работы первоначальный набор цилиндров может стоить в любом месте от От 3200 до 16 000 долларов США , стоимость, которая должна стоить за каждый новый дизайн. Эта высокая фиксированная стоимость заключается в том, почему Rotogravure экономична только для очень длинных прогонов печати, где эта первоначальная стоимость может быть распределена по миллионам впечатлений.

• Установка и ввод в эксплуатацию: Привлечение крупной ротограммы прессы онлайн предполагает значительные затраты на установку, создание коммунальных услуг (питание, вентиляция) и профессиональное вводу в эксплуатацию техников производителя.

• Предварительное оборудование: Хотя это не является непосредственной частью стоимости машины, инвестиция в передовое оборудование предварительного прессования (например, системы управления цветами, проверки решений, программного обеспечения для подготовки данных цифровой гравировки) имеет решающее значение для максимизации качества вывода гравийного пресса.

• Строительство и инфраструктура: Огромные требования к размерам и мощности машин с ротограммы могут потребовать специализированного завода, усиленного напольного покрытия и надежных систем вентиляции, добавляя к первоначальным инвестициям.

Эксплуатационные расходы (чернила, энергия, труд)

Как только машина работает, несколько переменных затрат способствуют общим производственным расходам.

• Чернила: Рукогравные чернила обычно основаны на растворителе и применяются в относительно толстом слое, что приводит к более высокому потреблению чернил на квадратный метр по сравнению с некоторыми другими методами печати.

  • Затраты на чернила могут варьироваться от От 0,05 до 0,09 долл. США за квадратный метр Для чернилов на основе растворителей, при этом ультрафиолетовые чернила выше (0,12 - 0,22 долл. США/кв. М). Конкретная стоимость будет зависеть от типа чернил, цвета (специальные цвета дороже) и поставщика.

  • Необходимость в системах восстановления растворителя также может влиять на затраты, связанные с чернилами, как с точки зрения первоначальных инвестиций, так и с текущей работы.

• Энергия: Прессы с ротограммой являются значительными потребителями энергии, в первую очередь из -за их мощных систем сушки, которые испаряют растворители на высоких скоростях.

  • Потребление энергии может быть в диапазоне От 1,2 до 1,8 кВтч за квадратный метр из печатного материала, хотя это может варьироваться в зависимости от технологии сушилки (горячий воздух против UV/EB), скорость прессы и тип чернил.

  • Стоимость электроэнергии или газа для нагрева сушилок составляет существенную часть эксплуатационных расходов.

• Труд: В то время как современные гравируемые прессы очень автоматизированы, квалифицированные операторы и техники по -прежнему необходимы для настройки, мониторинга, контроля качества и устранения неполадок.

  • Типичная линия тяги может потребовать 2-4 операторы за смену (Для высоко автоматизированных систем ELS) или более (8-12 операторов для традиционных линий, включая управление пластинами), в зависимости от уровня автоматизации и сложности.

  • Затраты на рабочую силу влияют на региональную заработную плату и требуемый уровень квалификации.

• Субстратные отходы: Во время настройки, сопоставления цвета и регистрации определенное количество материала субстрата тратится. Современные машины стремятся к минимуму это, но это остается переменной стоимостью. Гравюра обычно имеет 5-8% отходов во время запуска и из-за ошибок регистрации.

Затраты на техническое обслуживание

Поддержание пресса в ротогравюре имеет решающее значение для его долговечности и последовательной производительности, и оно включает в себя текущие расходы.

• Обычное обслуживание: Это включает в себя регулярную очистку цилиндров, лезвий доктора, чернильных систем и компонентов общих машин. Правильные проверки выравнивания и регулировка давления также являются частью обычного ухода.

• Запчасти: Учитывая сложную механику и электронику, замена изношенных деталей (например, лезвия врача, роликовые крышки оттиска, подшипники, электрические компоненты) является повторяющейся стоимостью. Производители часто рекомендуют конкретные графики технического обслуживания и предоставляют комплекты запасных частей.

• Цилиндр повторный хрим/реконструкция: В то время как цилиндры Gravure очень долговечны, со временем хромическое покрытие может износить, требуя повторного воздействия или даже повторной грастиции, если медный слой поврежден. Это может быть значительным периодическим расходом.

• Техническая служба: Для сложных вопросов или крупных капитальных ремонтов могут потребоваться специализированные техники из производителя машин или сторонних поставщиков услуг, что может привести к трудовым и туристическим затратам. Многие производители предлагают контракты на обслуживание или «страховые пакеты», которые могут помочь управлять этими затратами, как и ожидалось, как правило, в диапазоне от 1% или более стоимости оборудования ежегодно .

• Техническое обслуживание системы восстановления растворителя: Если установленная единица восстановления растворителя, он требует собственного обслуживания, включая изменения фильтра и проверки системы.

Таким образом, экономическая эффективность Rotogravure Printing в значительной степени зависит от объема печати. В то время как первоначальные затраты на инвестиции и цилиндров высоки, низкие затраты на единицу для чрезвычайно длинных пробежек в сочетании с превосходным качеством, сделайте его финансово привлекательным для конкретных высокодольных высококачественных приложений.