Точность и универсальность машин глубокой печати

Ротогравюра, часто называемая просто глубокой печатью, представляет собой технику глубокой печати, которая сохранила решающую позицию в полиграфической промышленности благодаря своей непревзойденной технологии. качество , скорость и последовательность большими тиражами. В основе этого процесса лежат ротогравюрные печатные машины , сложные промышленные системы, предназначенные для крупносерийного производства, особенно гибкой упаковки, печати публикаций и декоративных поверхностей.

Как работает ротогравюрная печать

Фундаментальный принцип ротогравюры основан на гравированный цилиндр а не тарелка. Эти цилиндры, обычно изготовленные из стали с медным покрытием, а иногда и хромированные для долговечности, содержат миллионы микроскопических ячеек, утопленных под поверхностью. Эти клетки содержат чернила.

Последовательность действий внутри ротогравюрные печатные машины включает в себя несколько ключевых шагов:

1. Чернила: Весь цилиндр погружен или залит чернилами низкой вязкости.
2. Доктор Блейд: Острое, точно поставленное лезвие, известное как лезвие доктора , удаляет излишки чернил с неуглубленных областей (без изображения), оставляя чернила только в крошечных выгравированных ячейках.
3. Трансфер: Подложка (бумага, пленка, фольга и т.п.) прижимается к гравируемому цилиндру печатным валиком. Это давление в сочетании с капиллярным действием вытягивает чернила из ячеек на подложку.
4. Сушка: Благодаря низкой вязкости чернил и высокой скорости процесса отпечатанное полотно сразу поступает в сушильную установку, прежде чем перейти к следующей цветной секции или заключительному этапу процесса. Типичный ротогравюрная печатная машина имеет отдельную печатную секцию и сушильную установку для каждый цвет в дизайне (например, голубой, пурпурный, желтый, черный, а также плашечные цвета).

Ключевые преимущества и области применения

Уникальная цилиндрическая система ротогравюры предлагает явные преимущества, которые отличают ее от флексографии и офсетной литографии:

• Превосходное качество печати: Переменная глубина и размер выгравированных ячеек обеспечивают широкий диапазон толщины красочной пленки на подложке, что обеспечивает превосходное качество печати. гладкость , регулятор тембра и the ability to reproduce subtle gradations and photorealistic imagery.
• Высокая скорость и эффективность: Ротогравюрные прессы могут работать на исключительно высоких скоростях, что делает их наиболее экономичным выбором для очень большие тиражи где высокая первоначальная стоимость гравировки на цилиндре амортизируется за миллионы оттисков.
• Универсальность субстрата: Они работают с широким спектром материалов, включая тонкие пластиковые пленки (БОПП, ПЭТ, ПЭ), алюминиевую фольгу и специальную бумагу, что делает их незаменимыми для гибкая упаковка промышленность.
• Долговечность цилиндров: Хромированные цилиндры выдерживают миллионы оттисков без существенного ухудшения качества, обеспечивая стабильное качество цвета и изображения на протяжении всего тиража.

Доминирующие приложения

• Гибкая упаковка: Это, пожалуй, самый крупный рынок для ротогравюрные печатные машины , производя обертки, пакеты и пакеты для продуктов питания, закусок и потребительских товаров, где важна эффектная графика.
• Публикация: В больших журналах, каталогах и рекламных вставках часто используется глубокая печать из-за скорости и стабильного качества.
• Декоративная печать: Обои, виниловые напольные покрытия и декоративный ламинат для мебели напечатаны методом глубокой печати, что обеспечивает бесшовный рисунок с высокой детализацией и глубину цвета.

Современные инновации в технологии ротогравюры

Современный ротогравюрные печатные машины значительно более совершенны, чем их предшественники. Современные достижения сосредоточены на автоматизации, устойчивости и контроле качества:

• Электронный реестр контроля: Сложные системы камер и датчиков автоматически контролируют и регулируют выравнивание (регистрацию) между цветными единицами в режиме реального времени, обеспечивая идеальное перекрытие изображений на высоких скоростях.
• Безваловая технология: Многие новые машины используют отдельные серводвигатели для привода каждой печатной секции, устраняя механические приводные валы. Это снижает вибрацию, упрощает настройку и обеспечивает большую модульность печатной машины.
• Экологически чистые решения: Хотя исторически эта отрасль ассоциируется с чернилами на основе растворителей, в отрасли наблюдается рост использования красок для глубокой печати на водной основе и энергоэффективных систем сушки (например, с рекуперацией тепла) для сокращения выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и потребления энергии, что приводит технологию в соответствие с более строгими экологическими стандартами.
• Автоматизированная обработка цилиндров: Иногда интегрируются роботизированные системы, чтобы упростить трудоемкий процесс замены тяжелых цилиндров с гравировкой (подготовка), что значительно повышает эффективность работы.

Непреходящая технологическая значимость ротогравюрные печатные машины гарантирует их постоянную роль в качестве основы для крупносерийной высококачественной печати, особенно там, где визуальное воздействие упаковки и материалов имеет первостепенное значение для успеха продукта.