Машины глубокой печати известны своей способностью производить высококачественные отпечатки с исключительной детализацией и точностью цветопередачи. В этой статье рассматривается механика машин глубокой печати, освещаются их ключевые компоненты, принципы работы и применение в различных отраслях промышленности.
Ключевые компоненты машин глубокой печати:
Гравированный цилиндр: в основе машина глубокой печати лежит гравированный цилиндр, обычно сделанный из стали с медным покрытием. На этом цилиндре выгравированы ячейки или углубления, содержащие чернила. Глубина и рисунок этих ячеек определяют количество чернил, нанесенных на подложку, тем самым влияя на качество печати.
Система ракельных лезвий: рядом с гравированным цилиндром находится система ракельных лезвий. Эта система состоит из лезвия, которое соскабливает излишки чернил с поверхности цилиндра, гарантируя, что на подложку перейдут только чернила, находящиеся внутри выгравированных ячеек. Он играет решающую роль в поддержании точной цветопередачи и минимизации потерь чернил.
Оттискный валик: оттискной валик прижимает подложку к гравированному цилиндру во время печати. Этот контакт обеспечивает равномерный перенос чернил с цилиндра на поверхность носителя, что приводит к четким и ярким отпечаткам.
Фонтан с чернилами: машины глубокой печати оснащены фонтаном с чернилами, в котором чернила хранятся и подаются в гравированный цилиндр. Красочный фонтан должен поддерживать постоянную вязкость и плотность цвета для достижения точной цветопередачи и обеспечения качества печати при больших тиражах.
Система сушки: после того, как чернила перенесены на подложку, используется система сушки для испарения растворителей и отверждения чернил. Это обеспечивает быстрое высыхание и предотвращает смазывание или смещение, подготавливая печатные материалы к дальнейшей обработке или упаковке.
Механизм обработки подложки: машины глубокой печати способны печатать на различных подложках, таких как бумага, пластиковые пленки и металлическая фольга. Механизм подачи носителя обеспечивает плавное и точное перемещение носителя в процессе печати, обеспечивая совмещение и однородность печати.
Принципы работы:
Работа машины глубокой печати включает в себя несколько последовательных этапов:
Допечатная подготовка: файлы дизайна подготавливаются и выгравируются на цилиндре с использованием либо традиционной механической гравировки, либо современных методов лазерной гравировки. Затем цилиндр устанавливается на печатную машину.
Нанесение чернил: Чернила подаются из чернильного фонтана в гравированный цилиндр. Шабер удаляет излишки чернил, оставляя их только в выгравированных ячейках.
Процесс печати: Подложка подается между печатным валиком и гравировальным цилиндром. Когда цилиндр вращается, он переносит чернила на подложку под давлением печатного валика.
Сушка и обработка: после печати подложка проходит через систему сушки для отверждения чернил. Для улучшения свойств или внешнего вида подложки могут применяться дополнительные процессы отделки, такие как покрытие или ламинирование.
Применение в различных отраслях:
Машины глубокой печати широко используются в отраслях, где требуется высококачественная печать с точной детализацией и точностью цветопередачи:
Упаковка. Глубокая печать предпочтительна для гибких упаковочных материалов, таких как обертки для пищевых продуктов, пакеты и этикетки, из-за ее способности печатать на различных подложках и создавать яркий, привлекательный дизайн.
Публикация: Журналы, каталоги и рекламные объявления высокого класса часто используют глубокую печать из-за ее способности воспроизводить подробные изображения и текст с исключительной четкостью и последовательностью.
Декоративная печать: от обоев и ламината до подарочной упаковки и декоративной бумаги — глубокая печать повышает эстетическую привлекательность благодаря замысловатым узорам и ярким цветам.