Машины глубокой трансферной печати серии GL Фабрика

Дом / Категории / Основная серия продуктов / Машины глубокой трансферной печати серии GL

с 1999 года

Чжэцзян Мейге Машинери Ко., Лтд.

Zhejiang Meige Machinery Co., Ltd., основанная в 1999 году и расположенная в районе Линьань. Город Ханчжоу, провинция Чжэцзян, является национальным высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках интеллектуальных и автоматизированных машин серийной глубокой печати, а также на производстве и продаже вспомогательного оборудования для допечатной и послепечатной подготовки. После более чем 20 лет развития и накопления технологий было сформировано множество серий продукции. Основная продукция: серия машин для глубокой печати на барабанной декоративной бумаге, серия машин для глубокой печати на декоративной пленке из ПВХ, ПП, линия для производства многослойной неклейкой композитной пленки из ПВХ, серия машин для глубокой печати на бумаге (пленке) для трансферной печати на текстиле и т. д. широко используется в декоративных материалах из дерева, повсеместной бытовой промышленности и в индустрии трансферной печати на текстиле. Megger Machinery занимает около 60% рынка отечественных печатных машин для печати на декоративной бумаге из дерева; Доля рынка линий по производству композитных материалов для печати на декоративных пленках из ПВХ и полипропилена составляет около 50%. Оборудование для трансферной печати на бумаге (пленке) является ведущим на внутреннем рынке, а продукция экспортируется на международные рынки, такие как Европа. Америке, Ближнем Востоке и Юго-Восточной Азии.
В настоящее время компания имеет большое количество профессиональных и технических исследовательских групп, в том числе врачей, экспертов, профессоров, старших инженеров, а также сотрудников школ и предприятий. Компания возглавляет развитие предприятия посредством технологических инноваций, постоянно совершенствуя и возглавляя выпуск высокопроизводительных высокоскоростных продуктов автоматизации, интеллекта и цифрового управления печатными машинами, а также исследования высококачественных проектов развития для традиционной промышленной цифровизации. . В то же время компания имеет полную систему качества продукции и систему управления материалами информационной сети ERP, а также полную систему послепродажного обслуживания.

Чжэцзян Мейге Машинери Ко., Лтд.
Блог

Знание отрасли

Каковы ключевые компоненты машина глубокой печати трансфера ?

Печатный цилиндр. Этот цилиндрический компонент является сердцем машина глубокой печати трансфера . Обычно он изготавливается из стали или других прочных материалов и на нем выгравированы микроскопические ячейки или углубления, в которых удерживаются чернила. Рисунок, выгравированный на цилиндре, соответствует желаемому дизайну печати. Точность и качество гравировки на цилиндре во многом влияют на конечное качество печати.

Ракельное лезвие: ракельное лезвие, расположенное напротив поверхности печатного цилиндра, играет решающую роль в процессе переноса краски. Обычно он изготавливается из гибкого материала, такого как сталь или пластик. Ракельное лезвие соскребает излишки чернил с поверхности цилиндра, оставляя чернила только в выгравированных ячейках. Это гарантирует равномерное и точное нанесение краски на подложку во время процесса печати.

Система подачи краски: Система подачи краски отвечает за подачу чернил в печатный цилиндр. Обычно он состоит из резервуаров для чернил, насосов и систем распределения. Чернила передаются из резервуаров на поверхность цилиндра с помощью управляемого механизма. Красочная система должна поддерживать постоянный поток и давление чернил, чтобы обеспечить равномерное покрытие выгравированного рисунка.

Система сушки: после того, как чернила перенесены на основу, они должны быстро высохнуть, чтобы предотвратить размазывание и обеспечить адгезию. В системе сушки могут использоваться различные методы, такие как горячий воздух, инфракрасное излучение или УФ-отверждение, в зависимости от типа используемых чернил и подложки. Эффективная сушка необходима для поддержания качества печати и увеличения скорости производства.

Система подачи носителя: Эта система контролирует движение носителя через печатную машину. Обычно он состоит из подающих роликов, устройств контроля натяжения и направляющих полотна. Носитель подается в машину с точной скоростью и натяжением, чтобы обеспечить точную совмещение и стабильную печать. Усовершенствованные системы могут включать в себя устройства проверки полотна для обнаружения дефектов или несоответствий в основе.

Отпечаточный валик: Печатный валик, расположенный напротив печатного цилиндра, оказывает давление на подложку, когда она проходит между валиком и цилиндром. Это давление обеспечивает правильный контакт между цилиндром с краской и подложкой, облегчая перенос чернил на поверхность подложки. Давление печатного валика можно регулировать для оптимизации качества печати и предотвращения чрезмерного растекания краски.

Система нагрева (дополнительно). В некоторых случаях, особенно при печати чернилами на основе растворителей или на впитывающих носителях, в печатную машину может быть встроена система нагрева. Эта система помогает ускорить процесс высыхания за счет испарения растворителей или влаги из чернил. Он может состоять из вентиляторов горячего воздуха, валов с подогревом или инфракрасных ламп, стратегически расположенных вдоль пути печати.

Система управления: Система управления включает в себя различные датчики, контроллеры и программные компоненты, которые контролируют и регулируют критические параметры на протяжении всего процесса печати. Сюда входят поток чернил, скорость носителя, температура, давление и точность совмещения. Усовершенствованные системы управления могут включать механизмы обратной связи с обратной связью для автоматической настройки параметров и поддержания оптимальных условий печати.

Система перемотки: после печати носитель перематывается в рулон для дальнейшей обработки или упаковки. Система перемотки обычно включает в себя устройства контроля натяжения и механизмы намотки, обеспечивающие равномерную намотку и предотвращающие сминание или разрыв отпечатанного материала.

Рама и конструкция: Вся печатная машина опирается на прочную раму и конструкцию, предназначенную для того, чтобы выдерживать механические нагрузки и вибрации, возникающие во время высокоскоростных операций печати. Рама обеспечивает стабильность и жесткость, сводя к минимуму прогиб и обеспечивая стабильные результаты печати.
Напишите нам прямо сейчас!
SEND MESSAGE